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大姜清洗流水线主要结构
点击次数:994 发布时间:2018-01-08
    大姜清洗流水线主要结构
  1.水泵
  采用自吸式污水泵。为了保证使用性能,根据供水压力和流量要求,脱脂和精洗工位分别选用不同功率有水泵。
  2.加热箱
  箱体分为箱体和盖板,采用不锈钢制造,箱壁为夹层结构,内、外层之间填充聚氨酯硬泡,以达到保温目的。箱体设置有回流口、输液口、溢流口、排液口及注液口。排液口设置在底部,便于排放污液、污泥及杂质。溢流口和注液口布置在正常液面以上。回流口布置在液面之上并接近液面,利用回流清洗液在液体表面散射形成紊流,产生泡沫,使油脂与水分离后飘浮在液面。输液口布置在距离箱体底部约400mm高度位置,与回流口斜对角分布。液体内部使用三个隔板围成“之”字形结构,这样可以使得自流回来的清洗液到达输液口有较长的流动距离和足够时间分离气泡,沉淀杂质,吸收热能,也使得液体的交替使用合理有序。
  3.电热管
  电热管由不锈钢管外壳、电阻丝和绝缘填充体、堵头等组成,均匀分布安装在箱体内两侧壁上,发热部分完全没入液体。它采用L形结构,使靠近侧壁及底部的液体都能受热。功率由加热的液体额定时间内交换能量来确定。根据能量守衡关系,电热管功率
  由于清洗液中溶解了油脂,按照水包油乳化液的比热容计算。
  4.过滤沉淀池
  设置两级过滤沉淀池,目的是为了进一步沉降和过滤清洗液在回程中带入的杂质和油脂,避免造成油脂状胶合物粘附在电热管外表面造成散热不均,影响使用寿命。沉淀池中设置有隔板和滤网,能使浮油和油脂从水中分离出来飘溢出过滤池,同时沉降油泥和杂质。
  5.输液管道
  清洗液在管道内流动可以分为两部分。一是从水泵出口输送到冲洗装置,管道内液体压力大约为0.5MPa~0.7MPa;清洗液自冲洗装置流经收集器后再回到液水箱,水管内液体为自重回流常态,管道内液体的流速小于从水泵出来时的流速。因此,回水管的管径必须比输水管的管径大,一般取D回水=(2~2.5)D输水。回流管道尽可能少设弯路,并且距离尽可能短,以利于液流顺畅,回流及时。为了增强保温效果,输液管道外表面包裹聚氨酯硬泡。
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